热间隙填充物 K=4.0

热间隙填充物 K=4.0 数据表 特性
热导率4.0W/mK

符合要求，非常适合精密部件

和低应力应用

室温或高温固化

1:1，无治愈副产物

应用
汽车电子；

电动汽车电池组；

计算机及外围设备；

任何产热

半导体和散热器；

XK-S40 是一种双组分导热填缝材料，具有抗塌陷和低应力的特点。它在室温下固化，可通过高温加速固化。它具有多种厚度，在组装过程中对组件几乎没有应力，适用于自动分配系统，分配速率和剂量可编程且可控。
描述
金菱通达 双组分热间隙填充剂 XK-S40 是少数能够超越间隙填充剂 TGF3600 的产品之一。金菱通达 XK-S40 可以承受高温老化测试以及极端温度冲击。它因其高性能、低热阻和低漏油而被广泛应用于汽车应用。

过去，很多热管理工程师选择TGF 3600或其他进口产品，但现在情况发生了变化。由于新冠疫情，许多项目因交货周期长和物流延误。他们迫切需要本地市场的替代品。

对于高端设备，例如轨道交通、医疗设备、工业控制和汽车应用等，可靠性是最重要的因素。金菱通达 XL-S40热间隙填充剂就是这样一种用于高端设备的材料。

2019年初，我们与江西一家动力电池厂家有项目合作，客户要求导热垫片需要第三方做可靠性验证，包括1.HAST：85℃，RH 85%1 600/900/1200/1500小时；2.快速温变试验：-40~130℃192/288/383次循环，高低温冲击：-40~130℃500次循环。本次可靠性试验前后对比20项材料，并出具第三方检测报告。金菱通达实验室进行了一项特殊试验：材料在给定压缩下的可靠性试验。溶液和夹具由金菱通达设计。客户分析了模拟测试的结果后，认为该报告比第三方对材料老化情况的测试更可靠，更真实。

金菱通达导热填缝剂的可靠性和性能已通过第三方验证，与进口产品相当甚至更好。更重要的是，金菱通达的价格优惠，比其他一流品牌低30%。

金菱通达 引进了自动化生产线，每班次每 8 小时可生产 12 吨，消除了人为错误，保持了产品的一致性。金菱通达 热间隙填充剂已批量应用于电动汽车电池组、电机和电子控制单元等。

金菱通达 与 DT Mobile、LG、DJI、GAC NE、小康汽车、理想汽车、蔚来汽车等公司合作，为他们提供性能卓越的热界面材料，帮助他们的设备更凉爽、更可靠地运行。

有了金菱通达，您就可以放心热管理。

金菱通达 XK-S20导热间隙填充剂采用双组分供应，专为汽车应用而设计，如电池组、电机等。该材料已应用于小康汽车、威灵电机、孚能科技、零跑汽车等领先企业：

1. 触变性使其易于分配；在低压缩力下流动，减少组件上的应力，从而减少组件故障；

2.适用于自动化点胶工艺，降低安装成本；

3.适合不平坦的表面，低压缩力下变形，减少部件上的应力；

4. 固化成片状，代替导热垫，便于维护；

5. 可适应多种设备的各种粘合线厚度；

6.经过低温、高温热循环考验，可靠性高，使用寿命长达10年；

金菱通达 XK-S40 是一种高性能导热液体间隙填充材料，导热率为 4.0W/mK。该材料具有触变性，具有出色的抗塌陷性。它以双组分形式供应，并与大容量自动分配工艺兼容。非常适合易碎、低应力应用，可替代导热间隙垫。

金菱通达 引进机器人生产线，提高产品一致性，消除人为失误。此外，金菱通达 是第一家，也许是唯一一家采用纳米级研磨机加工填料，以减小颗粒尺寸，实现颗粒间更好的接触，从而改善热传递的公司。

1、首家采用纳米级研磨机对原料进行加工；

2、从源头提高原料品质，这是竞争对手难以做到的；

3、采用全自动配制、分配系统混合，计量精度达到3‰，是竞争对手无法达到的；

4、生产过程自动化，杜绝人为失误，国内大部分同行均采用人工搅拌；

5.开发仿真设计及测试软件，提高开发周期；

6、制定一对一点胶方案并提供装配压力模拟；

7. 可进行30余个项目的公司内部检测，并可进行第三方验证；

8.通过高能物理研究所认可的加速高温老化试验；

9、军工级质量管控，连续13年无质量投诉事件；

10、金菱通达是华为、大疆、蔚来汽车等指定供应商。

金菱通达专注于5G通信和新能源电动汽车的热管理，与LG、华为海洋、威灵汽车、小康汽车、广汽汽车、蔚来汽车、A123系统、DT Mobile等领先企业合作。

金菱通达 始终处于热界面材料技术发展的前沿，并随时准备以完整的产品组合和先进的热管理解决方案帮助您解决热管理挑战。试试看，您值得拥有更好的解决方案！